溴化鋰機組節能運行措施 原創

現在正值9月，也快到10月份了，溴化鋰機組的使用相繼告一段落了，而我們文章關于溴化鋰制冷機節能運行內容來了，為了使大家的溴化鋰機組能節能高效地運行，我們在大家還沒開始用的情況下協助這邊關于“溴化鋰機組節能運行措施”，希望能給大家在溴化鋰機組節能的事業上提供點幫助。  
溴化鋰機組運行不僅要求安全可靠,而且要求降低能耗,提高經濟性,因而應進行節能運行十分有必要。從三匯多年來溴化鋰機組運行經驗來看，溴化鋰機組措施主要從兩點做起，一是制冷循環的改進，二是熱損耗的減少。
 
一、溴化鋰機組制冷循環的改進
 
溴化鋰機組制冷循環的改進，循環的改進提高主要從以下如下方面著手。
 
1) 循環內部熱量的充分利用。如蒸汽凝水的熱量、燃燒排氣的熱量,以及機組中的冷凝熱與吸收熱等。提高次能源的利用率,提高機組的性能系數COP值
 
2) 提高濃、稀溶液的質量分數差(即放氣范圍)。質量分數差的提高,用于發生冷劑蒸汽的有效能量增加,而用于加熱溶液至沸騰的無效能量不變,則單位加熱量產生的冷劑蒸汽量增加,機組的性能系數COP提高。有實踐得出,減少溶液循環倍率,減少溶液循環量,可增大熱力系數,即減少蒸汽消耗率。但是,送入發生器的稀溶液量也不能過小,若溶液循環量過小,雖然溶液質量分數差增大,但發生效果差,機組性能降低。反之,稀溶液循環量也不能過大。因此,在外界條件一定時,溶液循環量有一定的范圍。
 
3) 加強各傳熱設備的熱質交換效果,減少機組內部的阻力損失等。
 
二、溴化鋰機組熱損失的減少
 
熱損失的減少包括兩個方面:一是減少直接熱損失；二是對于一定的加熱量而言,提高熱量的利用率,減少無用功。一般采取下列措施來減少熱損失。
 

 
 

　　
(1)機組的保溫層應施工完好機組各部分的保溫層應施工完好,以防加熱量的浪費。機組中放熱損失約占加熱量的2%~4%,蒸汽型機組中配管損失約占3%,應引起足夠的重視。特別是安裝在室外的機組,保溫層施工更為重要。

(2) 冷水出口溫度不宜過低冷水出口溫度升高時,蒸發壓力升高,機組吸收能力增強,稀溶液質量分數下降,溶液質量分數差增大,機組熱效率提高。
 
(3) 冷卻水溫度不宜過高冷卻水進口溫度高,主要是冷卻塔冷卻效果不好,或者冷卻塔選型不恰當,溶液質量分數差縮小,機紹能耗增大。當冷卻水溫度降低時,吸收器稀溶液溫度降低,稀溶液質量分數也隨之下降,溶液循環倍率減小,機組熱系數提高。在初夏及深秋時,冷卻水溫度降低,應充分利用低溫冷卻水,以降低熱灝消耗,達到節能運轉的目的。
 
(4) 減少溶液循環量溶液循環量的大小對溴化锃吸收式機組的熱力系數有較大的影響,要增加溶液質量分數差,則必須減小溶液循環量。
 
(5) 添加辛醇。保持機組溴化鋰溶液中辛醇的一定含量,無疑是增加機組制冷量,提高熱效率的有效措施,也是節能運行的重要一環。因此應在運行中仔細觀察:活性劑辛醇的量是否滿足要求；是否積聚在機組某部位,不能隨溶液與冷劑水循環等,應及時釆取解決措施。
 
(6) 提高機組的真空度和氣密性溴化鋰吸收式機組是高真空設備,荇機組內存有不凝性氣體,特別是空氣泄漏入機組,機組真空度下降,不僅增強了機組的腐蝕性,而且大幅度降低機組性能,何時能量消耗率也上升。因此,提高機組密封性,防止外界空氣泄漏入機組,同時,在運行中及時排除機組內各種不凝性氣體,是保證機組安全高效運行的基本條件。
 
(7) 防止冷劑水污染冷劑水中若混有溴化鋰溶液,在同一蒸發溫度下,蒸發壓力降低吸收器傳質推動力減小,吸收效果下降,稀溶液質量分數升高,不僅機組性能下降,而且機組能耗率上升,因此,在機組運行中,若冷劑水污染,應及時再生冷劑水相對密度在1.04以下,使機組能量消耗降低。
 
(8) 水質的管理傳熱管內污垢嚴重,顯然影響傳熱效果,使機組的性能系數下降,能耗上升。因此,在機組的節能運行中,要十分注意水質的管理。
 
(9) 調節過量空氣系數直燃型機組運行時,調節過量空氣系數n,減少過剩的空氣量,可減少排氣熱量損失,達到節能運行目的。
 
(10) 減少無用的負荷負荷應用的場所,應關好門窗、安裝門簾,防止冷(熱)量的損失；合理補充新風量,新風量過大,則造成機組負荷增大,能耗增多；合理調節室內與室外的溫差,對于空調,窒內與室外溫差通常為5-7℃。
 
(11)合埋利用停機時的冷(熱)量對于空調,機組停止運行時不供應熱能,機組有一個稀釋過程,冷水溫度較低。通常在機組停止后,冷(熱)水的利用時間仍可達半小時以上。
 
以上便是關于“溴化鋰機組節能運行措施”的主要內容了，從溴化鋰機組的安裝、調試、運行、維修、保養、節能改造，我們一直都很在行，我們都有一套較為完善的服務系統，現如今節能是每個企業關系的問題，本文主要是從三匯多年節能運行的經驗上給您提供點知識，希望閱讀本篇文章能讓您有所收獲，同時距離您成為溴化鋰機組行業又進一步。
 
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