溴化鋰機組銅管破裂維修 原創

溴化鋰機組在每年的運行中，應做一定的保養，每年的常規保養是要進行的，今天我們說一下我們公司見的一個客戶因為沒有做好保養，而導致銅管破裂進行維修的案例，希望大家在對待溴化鋰機組維修保養上面引起重視！  
該雙良溴化鋰機組運行了四年，前三年使用還可以，到第四年的時候，出現了制冷量下降的情況。排除沒有做清洗的情況，檢查冷媒水進出水溫差較小，蒸發器冷劑水位異常升高，高壓發生器、低壓發生器液位穩定，吸收器液位偏低，各泵運行正常，制冷機真空度沒有變化。
溴化鋰機組故障故障查詢與分析
 
(1) 對溴化鋰溶液進行取樣，發現其濃度僅為44％(正常值50％)。初步判定水通過銅管漏入溴化鋰溶液中，透成吸收效果不好而影響冷量，容易發生泄漏的部位通常是冷凝器、吸收器和蒸發器。
 
(2)把故障機組的冷凝器、蒸發器和吸收器的端蓋封板打開，發現蒸發器水室比較清潔，而冷凝器、吸收器水室有雜物、小石塊，換熱銅管里有小石塊，銅管破裂的情況下市因為水流壓力作用下，沖擊石塊擠壓使銅管破裂的。
 
維修方法修復
 
(1) 對冷凝器、吸收器采用氮氣正壓檢漏，確定銅管泄漏的確切位置。對凝水回熱器水側進行切割，確保銅管不受損傷。開啟發生泵，關閉高、低壓發生器入口閥，檢查凝水回熱器漏點。泄漏銅管確定后，用有錐度的銅塞把兩端封死。焊好凝水回熱器兩端水室封板。  
修復完畢，對機組抽氣20min后，開啟發生泵、吸收泵，調整高、低壓發生器液位，在機組抽真空至規定值后，緩慢通入蒸汽，制冷機逐漸恢復正常，達到了額定冷量。
 
該雙良溴化鋰機組的冷卻水過濾網損壞導致冷卻水中一定量的雜物進入，新換過濾網，且在濾網旁開一個小孔，定期清理雜物，在冷卻水主管增加放空管，定期排放雜物。